准备工作

• 环境条件：确保校准环境符合设备要求，通常温度为23±5℃，湿度控制在适宜范围内1。

• 设备检查：确认试验机及其配件完好无损，电源连接正常。

校准项目

• 负荷校准：使用标准砝码对试验机的负荷系统进行校准，确保负荷精度在±0.5%以内234。

• 速度校准：通过转速测量仪器校准试验机的转动速度，确保速度精度在±1%以内234。

• 摩擦力矩校准：使用高精度扭矩传感器对摩擦力矩进行校准，确保测量精度在±1%以内234。

• 尺寸校准：使用量具校准试样尺寸、摩擦环尺寸等，确保符合标准要求234。

校准过程

• 零点校准：在未加载试样和砝码的情况下，调整试验机至零点，确保测量基准准确。

• 加载校准：逐级加载标准砝码，记录试验机显示的负荷值，与标准砝码的实际重量进行比较，调整至误差范围内。

• 速度校准：设置不同的转速，使用转速测量仪器验证试验机的实际转速，调整至规定精度。

• 摩擦力矩校准：通过标准扭矩传感器施加已知扭矩，校准试验机的摩擦力矩测量系统。

• 试样安装校准：确保试样安装正确，摩擦面与摩擦环接触良好，使用角尺等工具校正位置。

记录和验证

• 记录校准数据：详细记录校准过程中的各项数据，包括环境条件、校准前后的测量值、调整情况等。

• 校准验证：进行几次验证性试验，确认校准后的试验机各项性能指标符合要求。

后续处理

• 校准报告：编写校准报告，包括校准日期、校准人员、校准结果、有效期等信息。

• 标识和归档：在校准合格的设备上贴上校准标签，并将校准报告归档保存。