3.1.4控温元件：Pt100

3.1.5炉腔测温单元：热电偶T

3.1.6 温度分辨率：0.1℃

3.2 试样变形位移测量

3.2.1位移有效测量范围：5mm

3.2.2 位移测量分辨率：0.001mm

3.2.3 位移测量准确度：±0.005mm

3.3 载荷部分

3.3.1 加载杆质量：250g

3.3.2 砝码：250g、400g

3.4 时间显示

内部时钟自动计算，时间误差：±1s/h

3.5 加热部分

采用固态继电器控制的电阻丝加热

3.5.1 加热电压：AC220V，50Hz

3.5.1 加热功率：500W

3.6 试验方式

拉伸，弯曲，压缩，针入，膨胀。

3.7 总电源功率：800W

3.8 电    源：AC 220V±10%，50Hz

3.9仪器外型尺寸：470 mm×400 mm ×550mm

3.10 仪器重量：约 10kg

操作说明

1、双击桌面热机仪操作系统图标，系统会进入如下界面（图一）：

2、鼠标左键点击“点击进入"按钮会出现登录密码对话框，此时在对话框输入“123456"，即可进入仪器操作主页面（图二）：

图一

3、进入主页面的界面如下图：

图二

注：若“温度速率"等显示数字的地方出现“？？？？"，则为计算机和可编程控制器之间通信未连接，按下电控箱“电源"按钮。

4、界面说明如下：

4.1温度速率：显示当前设置的等速升温速率；

4.2上限温度：等速升温试验温度达到的最大值，当超过设置的温度时系统自动停止加热；

4.3 下限温度：试验温度范围。

4.4初始长度：膨胀试验时，试样长度。用于计算膨胀系数。

4.5目标温度：试样吊筒内的温度显示，即试样的温度采集显示；、

4.6位移显示：试样的变形量显示；

4.7 写入温度：控制等速控温的可编程控制器内部运算值；

4.8运行时间：试验的运行时间；

4.9 保存：左键点击保存会保存当前曲线的Tg或Tf数值；

4.10膨胀系数第一点数据采集：膨胀试验完成后采集第一点变形量和对应温度；

4.11膨胀系数第二点数据采集：膨胀试验完成后采集第二点变形量和对应温度；

4.12 膨胀系数显示：自动计算试样膨胀系数。

4.13开始试验：开始等速升温；

4.14 试验停止：停止试验；

4.15 试验报告：进入试验报告操作界面；见图三

图三

保存报告：会生成Execl数据报告，系统自动按日期时间命名，用户可以自己命名存储。

打开曲线：打开任一已经存储的试验曲线。

4.16 系统设置：出厂时调试仪器参数，用户限制使用；

4.17 退出系统：退出应用程序。

工业陶瓷热机分析仪的安装和调试

1、检查仪器及随机附件

1.1检查仪器外包装是否有损坏，如有破损请及时通知负责运输的部门，并联系我公司。

1.2 打开包装箱检查随机文件是否齐全，按装箱单检查主机及附件是否齐全。

2、仪器的安装

2.1仪器应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。

2.3在主机体上装上保温炉、试样安装架、加载装置、测温装置、测位移装置等部件。

2.3 布置好电控箱、控制计算机并连好接线。

2.4 连接好仪器的电源线、控制线、通讯信号线等。

2.5 在计算机U口插入密狗。